甘肃水泥电线杆,兰州电杆,甘肃12米电杆-联系东盟电力

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混凝土电杆生产工艺控制

1. 水泥在电杆生产期间，存在离心、蒸养工序。在对水泥使用前期，要执行平行对比实验，保证在生产期间，能够选择出一种适合生产工艺条件的水泥品种。一般情况下，需要选择标号大于42.5R的硅酸盐水泥，3天强度需要其强度在30MPa以上，28 天强度需要在50MPa以上。该条件的选择能方便设计出合适的水泥用量，还能使离心混凝土的强度达到标准。其中，水泥的凝结时间与电杆生产也存在紧密关系，在对电杆生产期间，其与一般的工程相比存在较大不同，在对混凝土制备期间，其离心时间较长，所以，水泥的初凝时间要维持在90分钟以上，终凝时间在150分钟以上，在夏季更要注意控制工作的严格性。要促进安定性经沸煮法检验的严格性，在水泥中，如果含有的游离氧化钙、氧化镁等过量，不仅会影响水泥体积，在对电杆生产期间，还会产生严重的膨胀裂纹现象。水泥中的添加剂也要具备良好的相容性，对于新生产的混凝土，坍落度不仅要形成良好的粘聚性、保水性，还能避免一些泌水、离析现象。

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2. 粗、细骨料在对电杆生产期间，其利用的砂、石等质量都要符合标准。如：砂要利用天然砂、人工砂等，使之符合标准，砂的细度模数需要控制在2.5-3.2之间，砂颗粒也需要符合相关要求。对于砂中存在的有害物质，其含有的草根、树叶以及煤块等都不能超过严格规定值。为了确定砂的坚固性，可以利用硫酸盐溶液对其试验，砂样在饱和溶液中需要经过五次循环浸渍。

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在碱集料反应工作中，反应后，可以利用无裂缝的砂制备试件，将其养护六个月。石子一般利用5～25mm的连续粒或者质感较为坚固的石灰岩、花岗岩，期间，也需要满足其相关要求，如：级配的良好性，因为碎石级配与混凝土易性存在较大影响，当混凝土颗粒之间空隙增大后，将导致混凝土出现疏松、空洞现象，从而影响混凝土的强度。压碎指标也需要控制在合理数值下，一般情况下，如果压碎指数比较大，可以发现石子中形成的风化软 弱石子较多。所以，石子含泥量不能超过1%，为了保证其坚固性，要利用硫酸钠溶液对其试验，使石子在饱和溶液中经过五次循环浸泡，以降低质量损失。在碱集料反应试验后期，其石子制备的试件裂痕现象，并将试件养护6个月以上。